碳钢储罐内衬玻璃钢防腐

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所在地：

江苏泰州泰兴市

更新日期：

2024-07-10

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1. 工程目的

采用玻璃钢FRP材料，对钢槽内部构建一完整保护层。
必须具有良好的接着强度。
具有施工便利性。

2. 施工规范

2.1建议使用材料
底漆：上纬SWANCOR 984-M钢材底漆。
树脂：昭和R-802乙烯基酯树脂。
短切毡： CPIC 450g/m2 无碱短切毡。
表面席： 30g/㎡有机表面毡或无机表面毡。
硬化剂： MEKPO(甲乙酮过氧化物)
2.2施工结构图

面漆 ( R-802 +空干剂)
表面毡（ R-802 + SM ）
短切毡（ R-802 + CSM ）
短切毡（ R-802 + CSM ）
底涂 (SWANCOR 984M)
底材 ( 铁材 )

2.3补土结构
（1）任何直角或锐角处均需作补土
（2）凹凸不平处亦需作补土处理

2.4施工表：

施工顺序	施工项目	涂刷次数	干膜厚度	涂覆间隔	注意事项
1	表面处理	1. 磨平槽壁凸出之焊点及突出物 2.喷砂至Sa 2 1/2 3.清洁表面及不洁物
2	底涂	1	0.1~0.2 mm	喷砂毕8 hr内	SWANCOR 984M
3	补土	凹处补平；直角、锐角处须有3cm半径之补土		3 hr - 1周	R-802加高岭土
4	短切毡	2	1.6 mm	3 hr - 1周	R-802+短切毡
5	表面毡	1	0.2 mm/道	3 hr - 1周	R-802+表面毡
6	面漆	1	0.2 mm	3 hr - 1周	R-802面漆

3.检测

4-1. 外观检测：表面不可有明显瑕疵，可依据ASTMD2563〝Visual Defects in Glass-Rainforced plastia laminate parts〞处理
4-2. 巴可硬度（ASTM D2583）：需大于30
4-3. 针孔测试：跟据ASTM D2787 "Continuity Verification of liquid or sheet lining Applied to Concrete Substrates" 规定，进行5000V之Holiday test or Spark test（电火花测试）。
4-4.苯乙烯回黏测试通过。
4-5. 无任何杂质，外来物于表面。
4-6.表面不可有白化层(水解层)。
4-7. 接着测试：以木槌敲击FRP表面，检查是否有脱层现象。

4. 施工注意事项

5.1. FRP内衬施工，玻璃纤维重叠部份应于3-5cm间。
5.2. 下雨天或阴天，当相对湿度大于90%时，避免施工以防树脂硬化不良。
5.3. 必须使用经许可之硬化剂，其添加量应于1.0-2.5%间，绝不可低于1%。
5.4. 面涂配方宜用短胶化配方，建议MEKPO量用2%以上。
5.5．底漆较化时间应控制在15分钟以内。
5.6. 做后硬化处理时，避免急加温或急降温，以防FRP与底材因热胀冷缩不均而脱层。(建议使用Elongation较大的Primer SW 984M，以防热胀冷缩之脱层现象)
5.7. SWANCOR 901，984M,等乙烯基酯树脂为一潜在反应性树脂，有一定的保存期限，贮存场所务必阴凉、通风，不可置于高温、阳光曝晒场所，并远离火源。

5. 工安注意事项

6.1. 通风设施：施工场所必须有充足的通风设备，使作业场所苯乙烯含量低于50ppm(OSHA标准)氧气浓度大于19%。若作业场所苯乙烯含量于50-100ppm间时，作业人员须每15分至室外呼吸新鲜空气，以防中毒，若超过100-200ppm则需配戴活性碳面罩(防毒面罩)。
6.2. 苯乙烯比重大于空气，且其气爆点为1.1%-6.1%，闪点为30℃，故严格禁止作业场所有任何火花、吸烟情事。尤其避免槽底之火花。
6.3. 作业场所必须有明显“禁止烟火”等警告标语，作业场所严禁闲杂人员进出。
6.4. 硬化剂MEKPO为一高爆性化学品，绝不可置于日光直晒或高温场所；宜贮存于阴凉通风处，贮存场所亦须标示“严禁烟火”、“高爆性物质”。若同时使用促进剂时，促进剂务需与MEKPO分开贮放，因两者相混会引起爆炸。
6.5. 施工积层人员必须配置足够的防护器材，手套、口罩、护目镜及衣物，若不慎接解眼睛，必先以清水冲洗15分钟以上再就医。

Ref：
1. American concrete institute, ACI 308-81 “Curing Concrete”
2. Journal of Protective Coating & Lining, Nov. 1986, P. 948
3. ASTM D4263 “Test Method for indicating moisture in concrete by plastic sheet method”
4. ASTM D4260 “Acid Etching Concrete”
5. ASTM D2563 “Visual defects in Glass-reinforced plastics laminate parts”
6. ASTM D2787 “Continuity verification of liquid or sheet lining applied to concrete substrate”
7. NBS 15-69, “Custom contact-molded Reinforced Polyester Chemical Resistant Process Equipment”